近日，我公司承建的四川永祥新材料有限公司水泥回轉窯煙氣治理項目順利投運并通過第三方檢測，該項目采用高溫高塵SCR脫硝工藝，可大幅削減窯尾煙氣污染物排放量。項目投運后各項指標均優于合同約定，其中，NOx為30mg/Nm3左右、氨為2.1mg/Nm3左右，整個脫硝系統總阻力為700pa左右；每年NOx減排量為88噸，NH3減排量為6.16噸；氨水耗量較改造之前降低了30%；高溫風機節能提效改造后在阻力增加700pa的情況下，電耗降低了8%，年節省耗電量83萬kwh，真正意義上幫客戶實現了節能減排，獲得了客戶的高度認可！
該項目實施期間恰逢各地疫情頻發，設備、材料、人員均不能及時到位，又逢雨季多次停工，但青山綠野多次溝通協調，多渠道保障采購物資到位，精心組織高效施工，以高標準、高質量、高效率的施工管理模式，僅用90天完成項目建設并一次性投運成功。從工藝設計、系統詳設、三維立體布置、設備選型采購、系統安裝調試全流程保障排放達標。
近年，水泥行(xing)(xing)業(ye)對氮氧化物和(he)氨逃逸的排放指標(biao)逐步提(ti)(ti)高(gao)，水泥窯(yao)煙(yan)氣(qi)溫度高(gao)，產生(sheng)的熱力(li)型氮氧化物濃度高(gao)等(deng)特殊性也(ye)(ye)對煙(yan)氣(qi)治理技術也(ye)(ye)提(ti)(ti)出(chu)了(le)更高(gao)的要求。本次四川(chuan)永(yong)祥新材料有限(xian)公司水泥回轉(zhuan)窯(yao)煙(yan)氣(qi)治理項目的成功投運，是青(qing)山綠野專業(ye)技術在水泥行(xing)(xing)業(ye)的驗證和(he)提(ti)(ti)升，給四川(chuan)省乃至(zhi)全國(guo)水泥行(xing)(xing)業(ye)脫硝治理帶來新的思路和(he)價值，成功助力(li)水泥行(xing)(xing)業(ye)節能減排綠色發(fa)展。
